近些年來，為了進一步提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，同時節(jié)約成本、提高運營效率，數(shù)字化建設(shè)成為了倉儲企業(yè)的核心需求。而WMS系統(tǒng)的應用，成為了企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的又一核心要素。

WMS系統(tǒng)通過數(shù)字化倉庫作業(yè)過程管控，借助條碼化和智能化技術(shù)手段，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、作業(yè)過程透明化、庫存管理精準化、數(shù)據(jù)采集自動化和倉庫信息集成化。

同時可以為企業(yè)提供數(shù)據(jù)管理、標簽管理、庫內(nèi)管理、出入庫管理、批次管理、追溯管理、績效管理、報表管理等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的倉庫協(xié)同管理平臺。

01 / 庫位規(guī)范庫位

缺乏統(tǒng)一規(guī)劃和標識，出現(xiàn)產(chǎn)品堆積、擺放混亂現(xiàn)象，不僅增加了找貨、上架擺放、盤點的難度，也降低了倉庫使用率，影響了整體的倉庫運營。

應用：通過合理放置貨架的位置，并規(guī)劃好路徑和區(qū)域，再結(jié)合WMS系統(tǒng)的庫位管理，做好庫位標識，建立統(tǒng)一庫位數(shù)據(jù)庫。庫位、通道規(guī)劃好了，上架、找貨、盤點等作業(yè)也可以更輕松完成。

02 / 作業(yè)流程倉

庫以人工作業(yè)，文員打單錄入數(shù)據(jù)為主，業(yè)務(wù)量大的情況下，容易發(fā)生漏發(fā)、錯發(fā)、少記導致的進度不可控，延期交付的情況。

應用：通過WMS系統(tǒng)，改變以往的作業(yè)模式，實行條碼化管理，結(jié)合PDA實現(xiàn)收料、上架、備料、出入庫等全流程二維碼管理，精準校驗，減少差錯確保客戶訂單如期交付，提升客戶滿意度。

03 / 數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

人工采集數(shù)據(jù)方式，造成數(shù)據(jù)存在延遲性、錯誤性，且無法得到現(xiàn)場的作業(yè)情況如何，出現(xiàn)問題也無法及時發(fā)現(xiàn)處理，增大了作業(yè)成本。

應用：通過WMS系統(tǒng)，數(shù)據(jù)變?yōu)樽詣硬杉绞?，并直接顯示在看板上，方便管理者實時查看員工的任務(wù)狀態(tài)，清晰明了的了解作業(yè)狀況，增強對作業(yè)的把控，處理異常問題也顯得游刃有余。

04 / 過程追溯

對于作業(yè)過程數(shù)據(jù)無法全面了解，難以做到質(zhì)量溯源，更不能生成詳細的分析報告，以致出現(xiàn)問題后，難以追溯到原環(huán)節(jié)和責任人，也加大了處理成本。

應用：WMS系統(tǒng)會給每批次產(chǎn)品分分配一個唯 一的條碼和批次號。每當有質(zhì)量問題發(fā)生時，可以通過該條碼和批次號追蹤到該產(chǎn)品的作業(yè)記錄，了解當時的作業(yè)情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。

05 / 績效管理

員工的作業(yè)情況源于倉管員的人工記錄，統(tǒng)計繁瑣，準確性不高，以致績效考核存在可操作性，影響員工積極性。

應用：WMS系統(tǒng)可自動記錄作業(yè)人員的工作信息，并通過報表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準確，不需要人工記錄，也確保了績效的公平性。

06 / 報表管理

在倉庫管理過程中需要記錄大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，信息查找及異常分析困難，不能對數(shù)據(jù)進行有效化的利用，且不能生成簡潔明了的報表，難以為管理者提供更多有價值的數(shù)據(jù)。

應用：報表在WMS系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，該系統(tǒng)獲取到的倉庫信息都可以通過報表展示出來，如入庫、出庫、盤點、庫存、績效等，從而讓倉庫管理信息在管理者面前透明化，管理者可以對倉庫了如指掌。

07 / ERP系統(tǒng)集成

由于每天都需要錄入大量數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，不僅造成數(shù)據(jù)準確率和實時性低，而且還加大了錄單人員的壓力，以致倉庫管理效果不夠理想

應用：通過WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成，實現(xiàn)兩系統(tǒng)間數(shù)據(jù)同步，且人工錄入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為自動實時錄入，保證了數(shù)據(jù)準確率和實時性，也提升了ERP系統(tǒng)運用效能。由此可見，WMS系統(tǒng)對于企業(yè)的進一步發(fā)展有著十分重要的影響以及深遠的意義。