倉(cāng)庫(kù)管理也叫倉(cāng)儲(chǔ)管理，指的是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類(lèi)貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類(lèi)記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉(cāng)儲(chǔ)貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門(mén)、訂單歸屬和倉(cāng)儲(chǔ)分散程度等情況的綜合管理形式。

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1.淺談倉(cāng)庫(kù)發(fā)展歷程

 倉(cāng)庫(kù)的演變相當(dāng)于一個(gè)發(fā)展歷程，從雜亂不堪到整潔如新；從傳統(tǒng)落后再到全自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)，一定是經(jīng)歷了一個(gè)質(zhì)的飛躍。我們簡(jiǎn)單的把倉(cāng)庫(kù)的發(fā)展按照作業(yè)模式，劃分為4大階段：

 di一階段：原始模式。沒(méi)有系統(tǒng)支持，全靠記憶存取貨物，或者通過(guò)自己家的紙質(zhì)賬薄進(jìn)行記錄，很多小店老板、傳統(tǒng)作坊還是采用這種方式。

 第二階段：紙單作業(yè)模式。在這一階段里，庫(kù)房的商品、貨位管理相對(duì)規(guī)范，有WMS或ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴紙單，作業(yè)之前在PC系統(tǒng)中打印出紙單，根據(jù)紙單指引完成庫(kù)內(nèi)的操作，再回到PC上完成系統(tǒng)處理操作。

第三階段：無(wú)紙化作業(yè)模式。 通過(guò)引入PDA、電子標(biāo)簽等自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)交互，省去紙單操作帶來(lái)的信息滯后性，節(jié)省了人力并提升了系統(tǒng)準(zhǔn)確性，但各個(gè)環(huán)節(jié)仍需要人來(lái)操作。

第四階段：無(wú)人化作業(yè)模式。通過(guò)機(jī)器手、穿梭車(chē)、分揀機(jī)、自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(chē)等全自動(dòng)化設(shè)備代替人力完成作業(yè)，徹底釋放人力。

面臨醫(yī)藥流通行業(yè)政策變動(dòng)的背景和潮流下，客戶需求越來(lái)越高，訂單越來(lái)越多，這使得現(xiàn)有物流倉(cāng)儲(chǔ)在業(yè)務(wù)過(guò)程中中遇到諸多困難，這些困難倒逼企業(yè)的物流策略一定要做出變革。以下給大家展示一些倉(cāng)庫(kù)用到的自動(dòng)化設(shè)備，通過(guò)這些自動(dòng)化設(shè)備，可以很大的減少人力，提升作業(yè)精準(zhǔn)度。

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2.倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程詳解

01采購(gòu)入庫(kù)                                     

“①供應(yīng)商接到采購(gòu)訂單以后，在發(fā)貨之前先跟庫(kù)房預(yù)約送貨時(shí)間，按約定日期將商品送到庫(kù)房；

   ②庫(kù)房收貨員核對(duì)來(lái)貨清單和實(shí)物一致后，提取采購(gòu)單，將收貨信息通過(guò)PDA或者PC錄入系統(tǒng)；

   ③驗(yàn)收員提取已保存的收貨單，打印驗(yàn)收單（或直接在PDA或收貨臺(tái)車(chē)顯示屏上）對(duì)到貨商品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收為合格的商品可進(jìn)入庫(kù)房指定區(qū)域上架，若不合格，進(jìn)行拒收處理；若發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯(cuò)誤，可駁回至對(duì)應(yīng)收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)；

   ④上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上，若推薦貨位不合適，可由上架員自行調(diào)整實(shí)際貨位；若上架過(guò)程中發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收員信息錄入錯(cuò)誤，可通過(guò)入庫(kù)錯(cuò)誤修改功能來(lái)修正錯(cuò)誤數(shù)據(jù)?！?/p>

02采購(gòu)?fù)素?nbsp;                                    

業(yè)務(wù)系統(tǒng)在退貨開(kāi)票時(shí)將指定批號(hào)，該指定的批號(hào)需通過(guò)接口傳遞到WMS。

WMS系統(tǒng)中對(duì)于庫(kù)存的管理除了產(chǎn)品、批號(hào)、庫(kù)位等信息外，還可以建立對(duì)庫(kù)存狀態(tài)的管理，例如包裝破損等庫(kù)存狀態(tài)。業(yè)務(wù)系統(tǒng)需要支持在開(kāi)單時(shí)指定特殊的庫(kù)存狀態(tài)，WMS系統(tǒng)建立相應(yīng)的映射，以支持特殊的出庫(kù)指令要求。

03銷(xiāo)售出庫(kù)                                     

      ①客戶訂單下達(dá)WMS后，WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則（如配送方向、配送時(shí)效、物流公司等）生成波次并對(duì)波次進(jìn)行庫(kù)存定位。定位過(guò)程中若需要補(bǔ)貨，則同時(shí)生成波次補(bǔ)貨任務(wù)；

       ②已經(jīng)定位成功的訂單，由調(diào)度員（或者系統(tǒng)自動(dòng)）按照預(yù)訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單，同時(shí)打印出此批揀單下的發(fā)票、發(fā)貨面單；

       ③揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)指引對(duì)每個(gè)貨位的商品進(jìn)行揀選，揀完的商品有兩種處理方式：

Ⅰ、邊揀邊分：揀貨開(kāi)始之前，將面單、發(fā)票對(duì)應(yīng)到指定的揀選包裝盒中，揀貨員在揀貨過(guò)程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中，然后再進(jìn)入下一個(gè)貨位進(jìn)行揀選，揀貨完成也即分揀完成，可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)；

 Ⅱ、先揀后分：將所有的商品放入一個(gè)大容器中，揀貨過(guò)程中無(wú)需分揀，待揀貨完成后，使用分揀臺(tái)或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個(gè)訂單中，再進(jìn)行復(fù)核；

   ④揀貨過(guò)程中若無(wú)差異，分揀完成后即可進(jìn)入復(fù)核打包環(huán)節(jié)，若有揀貨差異（如賬實(shí)不符），需要異常處理組介入，對(duì)訂單進(jìn)行差異處理，差異處理主要有三種結(jié)果：

 Ⅰ、核實(shí)無(wú)差異：訂單可直接進(jìn)入復(fù)核環(huán)節(jié)；

 Ⅱ、核實(shí)有差異，但其它貨位有備用庫(kù)存：生成追加任務(wù)，繼續(xù)揀貨，當(dāng)前差異貨位生成盤(pán)點(diǎn)差異；

 Ⅲ、核實(shí)有差異，但其它貨位無(wú)備用庫(kù)存：無(wú)法追加，當(dāng)前訂單缺貨，走缺貨處理流程。

   ⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，交由打包員打包處理；

   ⑥發(fā)貨員清點(diǎn)包裹數(shù)量后，將包裹交接給前來(lái)攬件的物流公司，完成發(fā)貨。 ”

04銷(xiāo)售退貨                                    

   “無(wú)論B2B退貨，還是B2C退貨，待商品退貨庫(kù)房以后，均需經(jīng)過(guò)收貨、驗(yàn)收以后，上架員根據(jù)驗(yàn)收的結(jié)論，將合格品上架至合格品區(qū)域，不合格品上架至不合格品區(qū)域?！?/p>

05退供應(yīng)商流程                                     

    “在藥品行業(yè)，退供應(yīng)商出庫(kù)和普通訂單出庫(kù)的zui大區(qū)別為：普通出庫(kù)嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則，由系統(tǒng)分配批號(hào)，退供應(yīng)商是由采購(gòu)指定批號(hào)和庫(kù)存狀態(tài)出庫(kù)。

    ①退供單由上游采購(gòu)系統(tǒng)下達(dá)WMS庫(kù)房后，庫(kù)房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號(hào)下發(fā)任務(wù)；退供應(yīng)商一般允許缺量發(fā)貨，若下發(fā)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)指定批號(hào)庫(kù)存不足，可修改下發(fā)數(shù)量，按照實(shí)際批號(hào)數(shù)量出庫(kù)；

    ②揀貨員根據(jù)揀貨權(quán)限領(lǐng)取揀貨任務(wù)，按照系統(tǒng)提示揀貨；

    ③揀貨過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)賬實(shí)不符，可按照實(shí)揀數(shù)量修改實(shí)際出庫(kù)數(shù)量，揀貨貨位上的差異庫(kù)存轉(zhuǎn)為盤(pán)點(diǎn)差異，由異常處理員核實(shí)處理；

    ④各個(gè)區(qū)域的揀貨任務(wù)zui終集中至復(fù)核臺(tái)，由集貨員按單進(jìn)行集貨分揀，確保每張退供單揀貨完成；

    ⑤復(fù)核員核實(shí)揀貨商品和訂單明細(xì)一致后，裝箱打包，由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨 。”

06庫(kù)內(nèi)補(bǔ)貨流程                                     

        “當(dāng)零散貨位上庫(kù)存不足而整件貨位上庫(kù)存充裕時(shí)（另有說(shuō)法也叫揀選位和保管位），就會(huì)發(fā)生從整件貨位向零貨貨位補(bǔ)貨的業(yè)務(wù)，補(bǔ)貨業(yè)務(wù)分兩種場(chǎng)景：被動(dòng)補(bǔ)貨和主動(dòng)補(bǔ)貨。

    被動(dòng)補(bǔ)貨是訂單已經(jīng)下發(fā)以后，系統(tǒng)辨別零貨位庫(kù)存不足的時(shí)候自動(dòng)觸發(fā)的補(bǔ)貨；主動(dòng)補(bǔ)貨是由庫(kù)管員定期清理零貨位庫(kù)存低于下限的商品，主動(dòng)發(fā)起的補(bǔ)貨。

       補(bǔ)貨作業(yè)由通知單生成補(bǔ)貨任務(wù)，再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架，并送往目的零貨貨位，在零貨貨位上架，完成補(bǔ)貨流程?！?/p>

07采購(gòu)入庫(kù)                                     

    “當(dāng)庫(kù)房?jī)?nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時(shí)，例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿罚瑒t需要進(jìn)行移庫(kù)，將商品移至對(duì)應(yīng)的存放區(qū)域。

   ①庫(kù)管員整理需要移庫(kù)的商品，提出移庫(kù)申請(qǐng)；

   ②質(zhì)管部對(duì)移庫(kù)申請(qǐng)進(jìn)行核實(shí)，若符合移庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)，則同意移庫(kù)（這是藥品行業(yè)GSP特色，出于安全考慮，一旦移入不合格品庫(kù)的商品，無(wú)法再進(jìn)行售賣(mài)，只能銷(xiāo)毀，故移庫(kù)操作需要謹(jǐn)慎處理）；

   ③庫(kù)管員按移庫(kù)申請(qǐng)中的下架貨位將商品揀貨下架，并將商品移送目標(biāo)貨位上架確認(rèn)，完成移庫(kù)操作。  ”

08盤(pán)點(diǎn)流程                                     

“庫(kù)房針對(duì)盤(pán)點(diǎn)的方式有很多，按照盤(pán)點(diǎn)形式，分為盲盤(pán)（不告知系統(tǒng)數(shù)量）和明盤(pán)（告知系統(tǒng)數(shù)量）；按照盤(pán)點(diǎn)時(shí)機(jī)，分為動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)（作業(yè)過(guò)程中盤(pán)點(diǎn)）和靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)（作業(yè)靜止后盤(pán)點(diǎn)）；按照盤(pán)點(diǎn)周期，分為周期盤(pán)點(diǎn)（定期做全庫(kù)盤(pán)點(diǎn)）和循環(huán)盤(pán)點(diǎn)（按照計(jì)劃每次盤(pán)點(diǎn)一個(gè)區(qū)域）。

     ①庫(kù)管員制作盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃，確定需要盤(pán)點(diǎn)的商品及區(qū)域生成盤(pán)點(diǎn)單；

     ②開(kāi)始盤(pán)點(diǎn)后，盤(pán)點(diǎn)員借助設(shè)備（如PDA）或者紙質(zhì)盤(pán)點(diǎn)單對(duì)盤(pán)點(diǎn)單中的商品貨位庫(kù)存依次盤(pán)點(diǎn)并錄入實(shí)盤(pán)結(jié)果；

     ③盤(pán)點(diǎn)完成后，庫(kù)管員核實(shí)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果，判斷是否需要復(fù)盤(pán)，若需要復(fù)盤(pán)，再次對(duì)盤(pán)點(diǎn)單中需要復(fù)盤(pán)的庫(kù)存明細(xì)重新生成盤(pán)點(diǎn)任務(wù)；

     ④若盤(pán)點(diǎn)差異無(wú)誤，庫(kù)管員對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果中的差異明細(xì)進(jìn)行確認(rèn)后生成盤(pán)點(diǎn)審核明細(xì)；若無(wú)需生成審核明細(xì)，可以取消盤(pán)點(diǎn)差異；

     ⑤財(cái)務(wù)部對(duì)需要審核的明細(xì)進(jìn)行審核，生成報(bào)升報(bào)損記錄。”

09在庫(kù)養(yǎng)護(hù)流程                                    

藥品的養(yǎng)護(hù)將由WMS系統(tǒng)負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。一般藥品的養(yǎng)護(hù)為3個(gè)月一個(gè)輪回，對(duì)于首營(yíng)品種、A類(lèi)藥品、近效期的和效期短的進(jìn)行重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。系統(tǒng)可以根據(jù)一定的規(guī)則自動(dòng)生成養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，通過(guò)RF執(zhí)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

 “GSP法規(guī)要求，在庫(kù)商品， 特別是中藥及貴重商品，需要定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般由質(zhì)管部按照周期1個(gè)月或者1個(gè)季度對(duì)全庫(kù)商品進(jìn)行周期性養(yǎng)護(hù)并生成養(yǎng)護(hù)記錄。

    ①養(yǎng)護(hù)員在周期開(kāi)始之前制作養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，例：XX周期內(nèi)，對(duì)XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進(jìn)行全庫(kù)養(yǎng)護(hù)；

    ②開(kāi)始養(yǎng)護(hù)當(dāng)日，養(yǎng)護(hù)員提取養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，生成養(yǎng)護(hù)單，按照當(dāng)前庫(kù)存明細(xì)對(duì)在庫(kù)商品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

    ③養(yǎng)護(hù)員根據(jù)養(yǎng)護(hù)單提示對(duì)指定貨位的商品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并記錄養(yǎng)護(hù)結(jié)論，錄入系統(tǒng)中生成養(yǎng)護(hù)記錄?！?/p>

10 商品停售流程                                     

當(dāng)業(yè)務(wù)人員決定對(duì)某類(lèi)藥品或者某個(gè)批次的藥品進(jìn)行停售或者取消停售時(shí)，或者倉(cāng)庫(kù)人員決定對(duì)某個(gè)庫(kù)位的產(chǎn)品進(jìn)行凍結(jié)時(shí)，所有的凍結(jié)和解凍操作都首先在WMS系統(tǒng)中進(jìn)行，業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)調(diào)用的接口讓W(xué)MS系統(tǒng)實(shí)時(shí)更新業(yè)務(wù)系統(tǒng)的可用庫(kù)存。

“遇緊急情況（如國(guó)家要求某一款藥品暫停售賣(mài)）時(shí)，需要對(duì)某些商品進(jìn)行停售處理：

    ①質(zhì)管員選擇指定的商品，提出停售申請(qǐng)；

    ②質(zhì)管經(jīng)理審批確認(rèn)后，商品轉(zhuǎn)停售狀態(tài)；

    ③若商品需要從停售狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài)，由質(zhì)管員操作停售恢復(fù)?！?/p>

以上便是鄭州時(shí)空倉(cāng)庫(kù)管理的心得，很多公司的精益管理和成本管理都一定要從倉(cāng)庫(kù)入手，因?yàn)楣芎脗}(cāng)庫(kù)就管好了成本一半的問(wèn)題！